Cân băng tải là gì? Top 5 loại cân băng tải tốt nhất hiện nay

Cân băng tải là thiết bị không thể thiếu trong các nhà máy sản xuất và khu vực chế biến. Chức năng chính của nó là xác định khối lượng nguyên liệu trong quá trình vận chuyển, đảm bảo tỷ lệ tiêu chuẩn cho sản phẩm đầu ra. Đây là sự kết hợp giữa băng tải và cân điện tử, cho phép đo lường chính xác ngay trên hệ thống băng chuyền cấp liệu. Vậy cân băng tải là gì? Đâu là địa chỉ mua cân băng tải đáng tin cậy? Hãy cùng Băng tải Hà Phong tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây!

Cân băng tải là gì?

Cân băng tải (hay còn gọi là băng tải cân hoặc cân băng tải định lượng), hệ thống này được sử dụng để cân tự động, đo lường trọng lượng sản phẩm ngay trong quá trình vận chuyển. Cân băng tải được thiết kế để chịu tải trọng lớn, sử dụng cảm biến hiện đại để đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình đo lường.

Cân băng tải đóng vai trò thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp, thiết bị này thực hiện hai chức năng chính: đo lường chính xác trọng lượng sản phẩm khi chúng di chuyển trên băng tải và tự động loại bỏ các sản phẩm không đạt yêu cầu, đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng sản phẩm đầu ra.

Cấu tạo của cân băng tải

Cân băng tải bao gồm nhiều bộ phận quan trọng, mỗi bộ phận đảm nhận một chức năng riêng để đảm bảo quá trình cân đo chính xác và hiệu quả. Dưới đây là chi tiết về từng thành phần:

Khung băng tải

Khung băng tải được chế tạo từ thép hoặc hợp kim nhôm, chiều dài từ 3m đến 100m, tùy theo nhu cầu sử dụng của từng doanh nghiệp. Chiều rộng phổ biến dao động từ 0,3m đến 2,4m, đáp ứng đa dạng các loại hàng hóa.

Băng tải

Được chế tạo từ các chất liệu phổ biến như cao su, PVC, polyester hoặc sợi thép,…Độ dày của băng tải dao động từ 4mm đến 25mm, tùy thuộc vào tải trọng hàng hóa cần vận chuyển. Chiều rộng băng tải được thiết kế tương thích với khung, với kích thước từ 0,3m đến 2,4m.

Hệ thống truyền động

Gồm mô-tơ điện, hộp số, puli và dây curoa, đảm bảo chuyển động ổn định. Công suất mô-tơ dao động từ 0,5kW đến 200kW, phù hợp với các mức tải trọng khác nhau và puli có đường kính từ 100mm đến 1.000mm điều chỉnh lực kéo hiệu quả.

Hệ thống cân

Hệ thống cân sử dụng cảm biến lực hoặc cảm biến tải trọng để đảm bảo đo lường chính xác. Số lượng cảm biến dao động từ 2 đến 8, tùy thuộc vào tải trọng và chiều rộng của băng tải. Độ chính xác của cân nằm trong khoảng ±0,1% đến ±0,5% so với tổng tải trọng.

Bộ phận hỗ trợ

Hệ thống hỗ trợ bao gồm con lăn trục, tấm đỡ băng tải, khung đỡ, hệ thống phanh và các bộ phận liên quan. Con lăn có đường kính từ 50mm đến 500mm, đảm bảo hàng hóa di chuyển mượt mà. Khoảng cách giữa các con lăn dao động từ 0,3m đến 1,5m, tối ưu hóa hiệu suất vận hành và khả năng chịu tải của băng tải.

Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển bao gồm bảng điều khiển, màn hình hiển thị và các cảm biến hỗ trợ giám sát quá trình vận hành. Cho phép điều chỉnh tốc độ, khởi động/dừng băng tải và hiển thị trọng lượng hàng hóa theo thời gian thực. Đồng thời, hỗ trợ các giao thức truyền dữ liệu như Ethernet, Modbus, Profibus tích hợp dễ dàng vào hệ thống quản lý sản xuất.

Thông số kỹ thuật của cân băng tải

Thông số kỹ thuật của cân băng tải có thể thay đổi tùy theo từng loại thiết bị và nhà sản xuất, nhưng thường bao gồm các yếu tố sau:

Dải trọng lượng: Giới hạn tối thiểu và tối đa mà cân có thể đo.
Độ chính xác: Mức sai số trong quá trình đo lường, được tính theo phần trăm hoặc đơn vị trọng lượng cụ thể.
Tốc độ băng tải: Vận tốc tối đa mà băng tải có thể di chuyển trong khi vẫn đảm bảo kết quả đo chính xác.
Độ rộng băng tải: Chiều rộng băng tải được thiết kế để phù hợp với quy trình cân.
Độ phân giải: Độ nhạy của cân trong việc hiển thị đơn vị đo nhỏ nhất.
Nguồn điện: Điện áp và tần số cung cấp cho thiết bị.
Vật liệu chế tạo: Các thành phần của cân thường được làm từ thép không gỉ, nhôm hoặc nhựa nhằm đảm bảo độ bền và khả năng chịu tải.
Các tính năng bổ sung: Một số cân băng tải hiện đại có thể tích hợp tính năng kết nối với hệ thống quản lý dữ liệu, bộ nhớ lưu trữ, hoặc chế độ tự động tắt nguồn để tiết kiệm năng lượng.

Các loại cân băng tải phổ biến

Cân băng tải bằng trọng lực

Cân băng tải bằng trọng lực là thiết bị hoạt động dựa trên nguyên lý đo lực đè của hàng hóa lên cân thông qua cảm biến lực (loadcell). Khi hàng hóa di chuyển trên băng tải, trọng lượng của chúng tác dụng lên các con lăn được gắn cảm biến.

Thiết bị này thích hợp cho các ứng dụng có tải trọng nhẹ, thường trong khoảng từ 10kg đến 500kg. Với tốc độ băng tải thấp, khoảng 0,1m/s đến 0,5m/s, cân băng tải bằng trọng lực đảm bảo độ chính xác cao trong việc đo lường. Giá thành của thiết bị khá hợp lý, dao động từ 5.000 USD đến 20.000 USD, phù hợp với ngân sách của nhiều doanh nghiệp.

Cân băng tải dạng tải nâng

Cân băng tải dạng tải nâng là hệ thống sử dụng cơ chế tải trọng nâng để đo lường trọng lượng hàng hóa khi chúng di chuyển trên băng tải. Thiết bị này đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu xử lý tải trọng nặng, từ 500kg đến 200 tấn, và hoạt động hiệu quả ở tốc độ băng tải cao, dao động từ 0,5m/s đến 3m/s.

Với độ chính xác cao và khả năng chịu tải lớn, cân băng tải dạng tải nâng đảm bảo quá trình đo lường chính xác. Tuy nhiên, nhược điểm của hệ thống này là giá thành đầu tư ban đầu cao, khoảng từ 30.000 USD đến 200.000 USD, và yêu cầu lắp đặt phức tạp hơn so với các loại cân băng tải khác.

Cân băng tải dạng tải giật

Cân băng tải dạng tải giật là thiết bị sử dụng các tấm chắn để tạo ra lực giật tác động lên hàng hóa khi di chuyển trên băng tải. Thiết bị này phù hợp cho các ứng dụng với tải trọng trung bình, từ 50kg đến 2.000kg, và hoạt động hiệu quả ở tốc độ băng tải vừa phải, từ 0,3m/s đến 1,5m/s.

Với giá thành trung bình, khoảng từ 10.000 USD đến 50.000 USD, cân băng tải dạng tải giật là lựa chọn hợp lý cho nhiều doanh nghiệp. Ưu điểm của thiết bị bao gồm giá thành vừa phải, dễ lắp đặt và độ chính xác tốt. Tuy nhiên, nhược điểm là không phù hợp cho hàng hóa dễ vỡ hoặc tải trọng quá nhẹ, do lực giật có thể gây hư hỏng sản phẩm.

Cân băng tải dạng cảm biến lực

Cân băng tải dạng cảm biến lực là hệ thống đo lường trọng lượng hàng hóa trực tiếp trên băng tải bằng cách sử dụng các cảm biến lực (loadcell). Khi hàng hóa di chuyển qua băng tải, cảm biến lực sẽ ghi nhận lực tác động và chuyển đổi thành tín hiệu điện tử để xác định trọng lượng chính xác.

Thiết bị này phù hợp cho nhiều ứng dụng với tải trọng và tốc độ băng tải khác nhau. Cân băng tải dạng cảm biến lực có khả năng chịu tải trọng lớn, từ 100kg đến 300 tấn, và hoạt động hiệu quả ở tốc độ băng tải linh hoạt, từ 0,1m/s đến 3m/s.

Mặc dù giá thành đầu tư ban đầu cao, khoảng từ 40.000 USD đến 300.000 USD, nhưng với những ưu điểm vượt trội, cân băng tải dạng cảm biến lực là lựa chọn tối ưu cho các doanh nghiệp.

Cân băng tải dạng tải tĩnh

Cân băng tải dạng tải tĩnh là hệ thống đo lường sử dụng nguyên lý tải trọng tĩnh để xác định chính xác trọng lượng hàng hóa. Thay vì đo lường liên tục khi hàng hóa di chuyển, thiết bị này yêu cầu hàng hóa dừng lại hoặc di chuyển với tốc độ rất chậm để cảm biến có thể ghi nhận chính xác trọng lượng.

Hệ thống này được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng có tải trọng nặng, dao động từ 1 tấn đến 500 tấn, phù hợp cho ngành khai khoáng, luyện kim, và sản xuất công nghiệp nặng. Với tốc độ băng tải thấp, dưới 0,5m/s. Với mức giá dao động từ 50.000 USD đến 500.000 USD, hệ thống này bao gồm độ chính xác cao, khả năng chịu tải lớn và tuổi thọ lâu dài. Tuy nhiên, nhược điểm là yêu cầu lắp đặt phức tạp và không phù hợp cho tốc độ băng tải cao.

Lợi ích của cân băng tải

Đo lường chính xác: Cân băng tải xác định trọng lượng hàng hóa một cách chính xác, hỗ trợ kiểm soát chất lượng sản phẩm và giảm thiểu sai sót trong quy trình sản xuất, đóng gói và vận chuyển.
Tiết kiệm thời gian và chi phí: Quy trình cân được thực hiện tự động, giúp doanh nghiệp tối ưu thời gian, nâng cao hiệu suất và giảm thiểu chi phí nhân công.
Giảm thiểu sai sót: Việc ứng dụng cân băng tải hạn chế tối đa lỗi trong khâu đo lường, từ đó đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm và nâng cao uy tín thương hiệu.
Tính linh hoạt cao: Cân băng tải có thể áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ thực phẩm, dược phẩm đến sản xuất ô tô,…
Tăng cường an toàn lao động: Hệ thống cân băng tải giảm thiểu các thao tác thủ công, hạn chế rủi ro tai nạn lao động và góp phần tạo môi trường làm việc an toàn hơn.
Đảm bảo tính ổn định: Cân băng tải duy trì sự ổn định trong dây chuyền sản xuất, hạn chế sự cố phát sinh và đảm bảo hoạt động liên tục, trơn tru.
Giảm thiểu lãng phí: Nhờ khả năng kiểm soát chính xác trọng lượng sản phẩm, cân băng tải hạn chế thất thoát nguyên vật liệu, tối ưu hóa chi phí sản xuất cho doanh nghiệp.

Nguyên lý hoạt động của cân băng tải

Cân băng tải hoạt động dựa trên nguyên lý đo lực tác động của hàng hóa lên bề mặt băng tải trong quá trình di chuyển. Thiết bị cân được lắp đặt cố định trên khung băng tải, thường ở giữa hoặc gần hai đầu băng chuyền để đảm bảo độ chính xác cao. Khi hàng hóa đi qua vị trí cân, cảm biến lực hoặc tải trọng điện tử sẽ đo lường trọng lượng và truyền dữ liệu về hệ thống điều khiển để xử lý.

Cách thức hoạt động

Cảm biến lực (Loadcell): Hệ thống thường sử dụng từ 2 đến 8 cảm biến, tùy thuộc vào tải trọng và chiều rộng băng tải. Độ chính xác của cảm biến dao động từ ±0,1% đến ±0,5% tải trọng đầy.
Hệ thống truyền động: Bao gồm mô-tơ điện, hộp số, puli và dây curoa, giúp băng tải di chuyển ổn định. Công suất mô-tơ dao động từ 0,5kW đến 200kW, phù hợp với tốc độ băng tải từ 0,1m/s đến 3m/s.
Kết cấu băng tải: Băng chuyền có thể được làm từ cao su, PVC, polyester hoặc sợi thép, với độ dày từ 4mm đến 25mm tùy theo ứng dụng thực tế.

Ứng dụng của cân băng tải

Cân băng tải là thiết bị đo lường quan trọng, được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hiện đại. Nhờ khả năng xác định chính xác trọng lượng sản phẩm ngay khi di chuyển trên băng tải, thiết bị này góp phần tối ưu hóa quy trình sản xuất và vận chuyển hàng hóa.

Ngành thực phẩm: Đo trọng lượng thịt, cá, rau củ, sản phẩm đóng gói, đóng gói chính xác, giảm hao hụt và nâng cao hiệu suất.
Ngành hóa chất: Cân phân bón, thuốc trừ sâu, axit, kiềm, đảm bảo đóng gói an toàn, giảm nguy cơ rủi ro và bảo vệ sức khỏe người lao động.
Ngành xây dựng: Kiểm soát trọng lượng cát, đá, xi măng, bê tông, tính toán chính xác nguyên vật liệu, hạn chế lãng phí và tối ưu chi phí.
Ngành sản xuất ô tô: Cân đo linh kiện như động cơ, hộp số kiểm soát chất lượng, giảm thiểu lỗi sản xuất, nâng cao độ chính xác.
Ngành điện tử: Đo lường linh kiện như chip, bo mạch, hỗ trợ kiểm tra chất lượng, giảm sai sót và tối ưu quy trình sản xuất.

Cách hiệu chỉnh cân băng tải chính xác

Sai số trong cân đo có thể dẫn đến tỷ lệ pha trộn không chính xác, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Gồm có 2 bước hiệu chuẩn cân băng tải: Hiệu chuẩn tĩnh là đặt các quả cân chuẩn lên băng tải khi nó đang dừng để xác định và hiệu chỉnh sai số và hiệu chuẩn động là tiến hành khi băng tải đang hoạt động, bằng cách cho vật liệu có khối lượng đã biết chạy qua hệ thống để kiểm tra và điều chỉnh độ chính xác.

Lưu ý trong quá trình hiệu chuẩn cần đảm bảo lực căng băng tải phù hợp và độ nghiêng được thiết lập chính xác để tránh ảnh hưởng đến kết quả cân. Nhiệt độ, độ ẩm và rung động có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của cân. Do đó, cần kiểm soát các yếu tố này trong quá trình hiệu chuẩn.

Nên thực hiện hiệu chuẩn hàng tháng hoặc hàng quý để đảm bảo độ chính xác và tiến hành hiệu chuẩn từ nửa năm một lần đến hàng năm, tùy thuộc vào mức độ sử dụng và yêu cầu chính xác.

Địa chỉ lắp đặt cân băng tải uy tín

Việc lựa chọn địa chỉ lắp đặt cân băng tải uy tín là yếu tố quan trọng đảm bảo hệ thống vận hành chính xác, ổn định và lâu dài. Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị lắp đặt cân băng tải chuyên nghiệp, Băng tải Hà Phong là một lựa chọn đáng tin cậy. Với nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi cung cấp các giải pháp cân băng tải chất lượng cao, phù hợp với nhiều ngành công nghiệp. Kỹ sư và nhân viên kỹ thuật giàu kinh nghiệm, có tay nghề cao, sẽ tư vấn, thiết kế và thi công trọn gói. Đáp ứng đúng tiến độ và đảm bảo vận hành trơn tru và cam kết bảo trì, sửa chữa và tư vấn kỹ thuật khi cần thiết.

Thông tin liên hệ:

Trụ sở: 108 Trần Đình Xu, Phường Nguyễn Cư Trinh, Quận 1, TP.HCM
Hotline: 0911 823 219 – 0914 250 095
Email: info@bangtaihaphong.com
Website: https://bangtaihaphong.com/
Nhà xưởng: Số 201, đường số 1B, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM

Liên hệ ngay để nhận tư vấn và báo giá tốt nhất!